Lacado
El lacado de perfiles de aluminio es un proceso de recubrimiento que consiste en aplicar una capa de pintura en polvo sobre la superficie del aluminio para mejorar su apariencia y protegerlo contra la corrosión, los rayos UV y el desgaste. El lacado es especialmente popular en aplicaciones arquitectónicas y decorativas, ya que permite personalizar los perfiles con una gran variedad de colores y acabados.
Etapas
1. Limpieza y preparación de la superficie:
- Los perfiles de aluminio se someten a un proceso de limpieza para eliminar impurezas, aceites, polvo y residuos de la superficie.
- Esta fase puede incluir lavados alcalinos o con ácido, así como tratamientos mecánicos como el cepillado o el lijado.
- Desengrase: Se eliminan los aceites y grasas, asegurando una superficie limpia para la adhesión de la pintura.
2. Pretratamiento (anodizado):
- Se realiza un pretratamiento químico, generalmente con fosfato de zinc o conversiones de cromato (o procesos más ecológicos sin cromo), para mejorar la adherencia de la pintura y aumentar la resistencia a la corrosión.
- Este paso también puede incluir el decapado para crear una superficie uniforme y mejorar la adhesión de la capa de pintura.
3. Aplicación de la pintura en polvo (recubrimiento en polvo):
- En esta fase, la pintura en polvo, compuesta de resinas y pigmentos, se aplica sobre los perfiles de aluminio mediante un proceso de pulverización electrostática. Esto significa que la pintura, cargada eléctricamente, se adhiere uniformemente a la superficie del aluminio.
- Los perfiles se encuentran conectados a tierra, lo que facilita que las partículas de polvo se adhieran completamente a la superficie.
4. Curado en horno:
- Una vez que la pintura en polvo se ha aplicado, los perfiles se introducen en un horno a temperaturas elevadas (generalmente entre 180°C y 200°C).
- Durante el curado, la pintura en polvo se funde y se adhiere a la superficie del aluminio, formando una capa uniforme, lisa y resistente.
- El tiempo y la temperatura de curado son cruciales para asegurar que la capa de pintura tenga las propiedades físicas adecuadas.
5. Enfriamiento y solidificación:
- Los perfiles se enfrían lentamente después de salir del horno, permitiendo que la pintura se solidifique y adquiera su resistencia final.
- Este paso asegura que el acabado sea duradero y que no queden imperfecciones en la capa de pintura.
6. Inspección y control de calidad:
- Los perfiles lacados pasan por una inspección rigurosa para verificar que el recubrimiento es uniforme, el color es correcto y no hay defectos superficiales.
- Se pueden realizar pruebas adicionales para medir el grosor de la capa, su resistencia a la corrosión y la adherencia.
Equipos y Capacidades
El lacado es parte fundamental de nuestros procesos de producción, se encuentra en todas nuestras plantas, con los siguientes equipos y capacidades:
Veracruz
Capacidad 500,000 m²
- Doble Cabina
Guanajuato
Capacidad 500,000 m² (Vertical)
Capacidad 150,000 m² (Carrusel)
- Doble Cabina
Texcoco
Capacidad 500,000 m²
- Doble Cabina
Importancia del lacado de perfiles de aluminio:
- Protección contra la corrosión: El lacado protege los perfiles de la oxidación y otros daños ambientales.
- Variedad estética: Permite elegir entre una amplia gama de colores y acabados, desde mates hasta brillantes o texturizados.
- Resistencia a la intemperie: Proporciona resistencia a los rayos UV, la lluvia, la humedad y otros factores climáticos, lo que es esencial para aplicaciones exteriores.
- Durabilidad: La capa de pintura es resistente a rayones, impactos y desgaste, lo que asegura una larga vida útil de los perfiles.
Este proceso es ampliamente utilizado en la industria de la construcción, en marcos de ventanas, puertas, fachadas y otros elementos arquitectónicos que requieren un acabado atractivo y duradero.